W pełni automatyczna okleiniarka do drewna to praktyczna maszyna do obróbki drewna, która zastępuje ręczne oklejanie krawędzi desek drewnianych.Posiada wiele funkcji ułatwiających pracę pracowników.Ten typ maszyny pracuje w środowisku przemysłowym charakteryzującym się wysoką częstotliwością i dużym zapyleniem.Jeśli nie jest odpowiednio konserwowana, maszyna jest podatna na problemy.Zbliża się zima, a ostatnio temperatury spadły poniżej 0 stopni.Zjednoczona Azjaprzypomina, że oprócz codziennej konserwacji sprzętu należy pamiętać także o specjalnej konserwacji zimą.
1.Usuwanie wody ze źródła gazu
Zbiornik gazu sprężarki powietrza i zbiornik gazu okleiniarki należy opróżniać raz w tygodniu.
Separator oleju i wody w okleiniarce należy opróżniać raz dziennie.
Jeżeli w przewodzie powietrznym znajduje się woda, może ona zamarznąć i spowodować problemy, takie jak alarm maszyny tnącej i niemożność jej działania, niesprawność cylindra okleiniarki itp., co będzie miało wpływ na normalną produkcję.
Półautomatyczna okleiniarka do krawędzi UA-3E do obróbki drewna
2.Oklejanie krawędzi z izolacją/podgrzewaniem płyty
Jeżeli temperatura będzie zbyt niska, okleina stanie się twarda i łamliwa, a przyczepność obrzeża ulegnie pogorszeniu.Aby poprawić efekt przyczepności taśmy do obrzeży, można zainstalować skrzynkę izolacyjną z taśmą obrzeżową.
W przypadku okleiniarek z funkcją podgrzewania należy włączyć funkcję podgrzewania, aby podczas oklejania obrzeża rozgrzać płytę i poprawić trwałość klejenia.
3.Konserwacja i smarowanie sprzętu
Zimą powietrze jest wilgotne i zimne.Olej smarowy należy uzupełniać na czas, aby zapewnić ochronę mechanicznych części przekładni, takich jak prowadnice, zębatki, łańcuchy i przeguby uniwersalne, olejem smarowym.Kontrola działających części: Regularnie sprawdzaj dźwięk i temperaturę każdej działającej części pod kątem nietypowego hałasu i ciepła.Niektóre odsłonięte łożyska UC należy regularnie oliwić.
Regularnie smaruj ruchome części.Podobnie jak reduktor przenośnika, dziewięć na dziesięć ulega uszkodzeniu z powodu braku oleju!Brak paliwa jest absolutnie niedopuszczalny!
4. Odporny na szczury
Kiedy nadchodzi zima, musimy zapobiegać myszom i małym zwierzętom, zamykać skrzynki elektryczne i szafy sterownicze oraz regularnie sprawdzać przewody i rurociągi, aby zapobiec przegrzaniu się małych zwierząt (zwłaszcza myszy) w środku, przeżuciu przewodów i spowodowaniu strat.
5. Skoncentruj się na czyszczeniu
Należy utrzymywać w czystości wszystkie pozycje i funkcje okleiniarki, np. klejenie.Jeśli z płytki w pobliżu pojemnika z klejem wydostanie się klej, po zetknięciu z innymi częściami ulegnie on stwardnieniu, co bezpośrednio wpłynie na jego normalne działanie.Dlatego te kleje topliwe muszą być często używane.Im wcześniej tym lepiej, klej po dłuższym czasie będzie trudny do usunięcia!
Sprzedam automatyczną okleiniarkę do drewna UA-6E
Funkcja wstępnego frezowania, funkcja płukania, przycinanie krawędzi i funkcja skrobania krawędzi powodują powstawanie dużej ilości odpadów po cięciu, oklejaniu krawędzi itp. Nawet odkurzaczem nie da się ich wyczyścić.Nadmierne gromadzenie się wiórów z obrzeży i wiórów drzewnych będzie miało bezpośredni wpływ na każde łożysko ślizgowe i toczne lub inne części, a także będzie miało wpływ na przycinanie krawędzi.Dlatego zawsze, gdy nie masz pracy, dobrze jest przedmuchać powietrze wiatrówką!
6.Regulacja temperatury
Temperatura podczas zgrzewania krawędzi Ponieważ na wskaźniki wydajności kleju termotopliwego do uszczelniania krawędzi wpływa temperatura, temperatura jest wskaźnikiem wymagającym dużej uwagi podczas operacji zgrzewania krawędzi.Podczas oklejania krawędzi temperatura kleju termotopliwego, temperatura materiału bazowego, temperatura materiału okleinowanego oraz temperatura środowiska pracy (warsztatu, w którym znajduje się półautomatyczna okleiarka) są zależne bardzo ważne parametry obrzeża.W półautomatycznej okleiniarce krawędziowej, ponieważ klej jest nakładany na materiał bazowy, materiał bazowy o zbyt niskiej temperaturze spowoduje wcześniejsze stwardnienie kleju termotopliwego, powodując przyklejenie się kleju do materiału bazowego.Jednakże nie będzie on mocno przylegał do materiału uszczelniającego krawędzie.Najlepiej utrzymywać temperaturę podłoża powyżej 20°C.Temperatura środowiska pracy półautomatycznej okleiniarki będzie miała wpływ na szybkość utwardzania kleju.W sezonach o niskich temperaturach fabryki często mają problemy z uszczelnieniem krawędzi.Dzieje się tak dlatego, że w niskich temperaturach przyspiesza się utwardzanie kleju termotopliwego, a efektywny czas wiązania ulega skróceniu.Jeżeli w okleiniarce półautomatycznej nie można zmienić prędkości posuwu (w większości przypadków), to w celu zapewnienia odpowiedniej jakości okleinowania należy najpierw podgrzać płytę i okleiniarkę.
Obróbka linii klejenia krawędzi półautomatycznej okleiniarki.Po zaklejeniu krawędzi, warstwa kleju pomiędzy płytą a taśmą obrzeżową będzie miała negatywny wpływ na wygląd mebli panelowych.Jeśli ilość nałożonego kleju będzie zbyt duża, linia kleju będzie wyraźna i odwrotnie, zmniejszy się siła uszczelnienia krawędzi.Istnieje wiele przyczyn zjawiska nieciągłych lub nierównych linii kleju.Należy kompleksowo uwzględnić następujące czynniki: dokładność cięcia deski, krawędź deski musi utrzymywać kąt 90° z jej płaszczyzną;Czy docisk rolki dociskowej okleiniarki jest równomiernie rozłożony i odpowiedniej wielkości oraz czy kierunek docisku powinien być pod kątem 90° do krawędzi blachy;czy wałek nakładający klej jest nienaruszony, czy równomiernie nałożono na niego klej termotopliwy i czy ilość nałożonego kleju jest odpowiednia;Płyty z uszczelnionymi krawędziami należy przechowywać w stosunkowo czystym miejscu, możliwie najmniej zapylonym.Podczas zwykłego procesu należy zapobiegać kontaktowi brudnych przedmiotów z liniami kleju.
Zalecenie: Ustawienie temperatury granulowanego kleju EVA: 180-195;Ustawienie temperatury maszyny do klejenia PUR: 160-175.
Czas publikacji: 31 stycznia 2024 r
